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            玻璃反應釜結構形式和操作指南

            發布時間:2020-11-19 瀏覽

            玻璃反應釜

                玻璃反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱面,也可通過外循環進行換熱。

                1、在玻璃反應釜中做不同介質的反應,應先查清介質對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈,產生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應,以及高壓、高溫或介質中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨!除釜體和夾套為透明玻璃外,其它均為不銹鋼或其它金屬材料。
                2、裝入反應介質時應不超過釜體2/3液面!
                3、工作時或結束時,嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作!
               4、夾套導熱油加熱,在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中,應不定期的檢查導熱油的油位!
                5、運轉時如隔離套內部有異常聲響,應停機放壓,檢查攪拌系統有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量,如擺動量太大,應及時更換軸承或滑動軸套!
                6、按控制儀的使用電壓接相應的電壓,單相220V,三相380V,控制儀的火線與零線勿接反;不可在送電中實施配線工作,以防觸電!為了保證控制儀正常運轉和工作人員的人身,請須接接地線!控制儀本身并不防爆,所以應避開油、氣等易燃易爆環境!
                7、當終反應溫度確定后,在加熱過程中不允許更改溫度設定值,以免溫度出現較大的過沖!
                加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。

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